GRC罗马柱承诺守信「宝銮殿建筑材料」

GRC结构件它以无水硫铝酸钙（3Ca.3Al2O3.CaSO4简写为***A3S）和硅酸二钙为主要成分的熟料加入适量石膏磨细制成的早强水硬性胶凝材料.称为硫铝酸盐快硬水泥.性能为:比表面>380m2/Kg初凝〈25min、终凝〈3h，强度为425、525、625。

预混工艺： 　　

预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。根据成型方法的不同，预混工艺可分为预混浇筑工艺和预混喷射工艺。预混浇筑工艺与预制混凝土制品的工艺相类似，在浇筑过程中常常会辅以震动工序。

GRC构件优点

1、设计合理，品种多。

模具制作，光洁精致，花纹流畅逼真。生产的罗马柱、檐线腰线、门套、美轮美奂，大大优于人工精雕细琢。其产品外形雄伟挺拔，线条简洁明快，充满时代气息，堪称巧夺天工的“新欧式古典建筑”。

2、生产、施工、安装方便，工期很短。

生产的各种GRC预制构件，同水泥亲和性能好，嵌贴安装方便生产速度比手工粉制提高二十倍以上，比人工雕凿高出上百倍的工效，其达到的工艺水品和精度为手工所望尘莫及，而且大大缩短了安装工期。

GRC的生产工艺

喷射工艺：

喷射工艺是应用早并且的制造GRC制品的方法，包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院（BRE）先用此方法制造玻璃纤维增强水泥（GRC）制品。

不管是手工喷射还是机械喷射，喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。

GRC材料施工的拼接缝处理的方法:

GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时，根据图纸设计要求，按照一定的建筑模数，在接缝口处预留12~20mm的自然缝口，来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理，使线条达到整体流畅统一的装饰效果。

GRC装饰构件主要以耐碱玻璃纤维为增强辅材，低碱度硫铝酸盐水泥为胶结材料，及黄沙或石英砂构成。EPS装饰构件是随外墙保温材料及GRC构件行业的发展延伸的一个新兴产品，主材以聚保温板为基础，应用电热丝切割设备对板材进行切割成各种线条。